真空袋透明度不好的原因有哪些
时间: 2019-03-04 13:15:00     来源: 東莞銘鑫包裝材料制品廠


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       真空袋透明度是決定被包裝商品可見性、清晰度的重要指標,對商品的展示效果的關系特別大。許多塑料複合軟包裝天天操射都要求有較高的透明度,使用大面積的空白基膜尼龍和PE複合,但是在幹式複合工藝中,有時出現塑料複合軟包裝透明度不良或下降,達不到質量要求,例如成品呈“霧狀”,出現“小麻點”、“波浪魚鱗片”、“絲紋”、“蘑菇傘雲”、“滴水散濺”等現象,影響了複合成品的透明度,嚴重時甚至使複合成品報廢。這是由什麽原因造成的呢?又該如何解決?
       

導致真空袋透明問題的原因

        一.膠黏劑本身顔色太深,深黃色、黃紅色,有時甚至使醬油湯那樣的暗紅色,留在膠膜上也是相應的顔色。因此,在要求高透明度的場合下,要選用微黃色甚至無色的高透明度的膠黏劑。

       二.基材的透明度問題。內層基材表面呈現“鲨魚皮”、“流道痕”、晶點等表觀質量問題時,將嚴重影響複合天天操射的透明度。印刷時轉移到非圖文部分的霧狀油墨版汙,也明顯影響複合膜的透明度。

       三.配胶上的问题。不适当的配胶程序将導致主剂与固化剂不能充分混合均匀。可能产生“胶粒”现象。

       四.复合成品有明显的胶斑等外观缺陷。

       五.烘道温度设定不当。一开始进入烘道时的温度太高,干燥太快,使胶液层表面的溶剂迅速蒸发,造成表面层胶液浓度的局部提高,表面结皮,当热量深入到胶液层内部后,皮膜下面的溶剂汽化,冲破胶膜,形成火山喷口那样的环状物,一圈一圈的,也使胶层不均匀,也称“橘皮状”(用肉眼凑近观察,感觉复合膜天天操射的外观就像橘子皮似的凹凸不平,故名橘皮状),造成不透明。因此烘道温度自入口到出口处应逐步提高,由低到高,有一个梯度,让溶剂有秩序地连续地由内部向外部蒸发。另外,上胶量过大时,胶层在干燥过程中也相对容易产生上述胶层缺陷。

       总之,真空袋透明度不良现象影响因素很多,这要从实际情况和表观现象,做出判断,并加以解决。要做出好的天天操射就必须从多方面入手,并在没有天天操射情况下做好相应预防措施才好。

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